本文摘要：从全球范围来看，工业互联网的落地有两个关键点：一是以智能生产为切入点，构建较慢突破，竖立样板，起着引导起到；二是将互联网有效地引进到工业企业、工业行业中去，创建更加普遍、更加巩固的承托平台。而要达成协议这两项目标，必需做到的一件事就是搭起整个工业互联网架构，并制订涉及技术标准，以测试床获取的检验为承托，以应用于案例为最重要抓手，在横向领域展开应用于探寻，找寻共性的产业突破点。 构建突破的最佳时机早已回到。

从全球范围来看，工业互联网的落地有两个关键点：一是以智能生产为切入点，构建较慢突破，竖立样板，起着引导起到；二是将互联网有效地引进到工业企业、工业行业中去，创建更加普遍、更加巩固的承托平台。而要达成协议这两项目标，必需做到的一件事就是搭起整个工业互联网架构，并制订涉及技术标准，以测试床获取的检验为承托，以应用于案例为最重要抓手，在横向领域展开应用于探寻，找寻共性的产业突破点。

构建突破的最佳时机早已回到。德国时间4月23日，在全球仅次于的工业展览——2018汉诺威工业博览会上，工业互联网产业联盟（AII）、Avnu联盟、边缘计算出来产业联盟（ECC）、Fraunhofer FOKUS、华为、施耐德电气、和利时、美国国家仪器、贝加莱、TTTech、思博伦通信等多达20家国际的组织和业界著名厂商，合力公布了包括六大工业网络场景的TSN+OPC UA智能生产测试床。

这被业界看做是切断工业互联网“最后一公里”的里程碑事件。01TSN+OPC UA是未来，是方向工业互联网将我们带进了一个全新的世界，这是一个由日益智能化且超级点对点的设备和基础设施构成的不可思议世界，各种传感器、智能设备、基础架构普遍相连，分享数据。处置如此可观而简单的相连，分析如此海量的数据，掌控如此智能的系统，企业必须更为可信、智能且可以远程、安全性地采访智能边缘设备的网络技术。

时间脆弱网络（Time Sensitive Networking，TSN）应运而生，它可以填补现有网络的一些缺憾，享有更大的比特率、更佳的确定性传输和掌控，以及更加较低的时延。尤其必须认为的一点是，在延后和实时方面，TSN重点考虑到了较慢系统号召和闭环控制应用于所需的较低延后通信问题，可以确保数十微秒的确定性传输时间，以及数十纳秒的节点间时间实时。TSN是一个关键的标准，它保证了时间脆弱的最重要数据需要动态通过标准网络设施展开传输。

更加最重要的是，它在底层架构中转变了传统以太网的不确定性，将它改变为确定性网络，使得以太网再次发生了一次大的进步，进而推展了动态物联网的演变。当前，各大厂商积极参与制订新一代TSN通讯协议标准，助推工业互联网转入Gbit/s时代。TSN标准未来将会于2020年底确认。OPC UA的主要优势在于，它与平台牵涉到，可在任何操作系统上运营；为未来的先进设备系统作好打算，并与历史遗留系统充份相容；配备和确保更为便利；可见性减少，通信范围更加甚广，通信性能更高。

OPC UA让数据采集、信息模型简化和工厂底层与企业层面之间的通讯更为安全性和可信。因为有了OPC UA，所有数据信息可以在任何时间、任何地点被每个许可的应用于和许可的人所用于。有专业人士认为， TSN+OPC UA是构建智能生产的关键技术点，同时也是预测性确保、数据分析、机器学习和人工智能等新技术的关键推展因素，需要协助工业企业提高效率，增加系统停机时间，提升设备综合效率，并减少总体成本等。在此次公布的TSN+OPC UA智能生产测试床中，华为TSN交换机获取了高可靠性和超低时延的工业掌控网络。

TSN+OPC UA智能生产测试床融合了SDN（软件定义网络）技术，构建了根据准确时间展开优先级排序，将动态和非动态数据展开统一传输，确实构建了机器、人与物连接起来的一通究竟，突破了工业互联网的众多瓶颈。来自欧洲仅次于的应用科学研究机构弗劳恩霍夫协会-对外开放通讯系统研究所（Fraunhofer FOKUS）的Alexander Willner博士对于TSN+OPC UA智能生产测试床的发售给与了极高评价。OT（运营技术）与IT（信息与通信技术）的更进一步融合让人激动，也带给了更好新鲜有意思的体验。OPC UA与TSN融合带给的仅次于转变，是在工业领域构建了动态信息互相交换和互操作。

通过对各种应用于场景的仿真，TSN+OPC UA智能生产测试床展出了新技术的优势，也引发了人们对于未来数字网络世界的无限天马行空。02面向六大工业网络场景中桥调研咨询调查结果显示，制造业企业是在未来24个月内实行数字化转型最大力的一个群体。云计算、大数据、人工智能、边缘计算出来、物联网等新技术都在找寻与工业应用于场景最与众不同的应用于场景，从而彻底改变工业生产的流程、模式，提高产品品质和生产效率，同时改善服务。

在工业领域，越来多的实践证明，TSN与OPC UA的融合可以构建从现场层、掌控层、管理层以后云端的数据通讯，从而提高自动化配备水平。此次公布的TSN+OPC UA智能生产测试床的一个特别之处在于，华为与多家厂商联合打造出了六大工业网络场景，还包括与AII打造出的电机预测性确保网络（TSN for Predictive Maintenance），与美国国家仪器打造出的“马达实时”，与和利时打造出的“赛车游戏”，与Linmot打造出的“绘图运动控制”，与施耐德电气打造出的“LED实时”，以及与贝加莱打造出的“OPC UA Over TSN”等场景，普遍检验了TSN网络在简单环境情况下的高确定性和较低时延性，确保工业场景下的严苛实时运动控制。华为欧洲解决方案产品管理及营销总监罗济军博士回应：“未来，工业领域将有数以百亿收的设备相连网际网路，传统工业以太网似乎无法忍受如此极大的数据传输量，这必须一种新的架构来应付高带宽、高速率和海量相连等表达意见。华为将与业界更好的的组织和厂商了解合作，联合打造出工业互联网生态，前进TSN技术和标准不断完善，确实构建TSN网络下的‘仅有网通’，从而加快生产行业数字化转型。

”在工业领域，OT与ICT的深度融合与创意，大大提高了生产流程的自动化水平，使得个性化自定义沦为有可能，生产模式、供应链、服务等也旧貌换新颜。此次TSN+OPC UA智能生产测试床的发售，以小见大，让我们看出了工业互联网幸福的未来。

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